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機(jī)床網(wǎng)
  • 顆粒密度測(cè)定裝置PKM-A型 PKM-A型顆粒密度測(cè)定裝置可產(chǎn)生高度真空的試驗(yàn)環(huán)境,與分析天平和其它配套儀器配合使用,用于測(cè)量各種粒度普通磨料、超硬磨料的顆粒密度,也適用于其它顆粒狀材料的顆粒密度測(cè)量。該裝置性能穩(wěn)定,可以同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)量。
  • 單顆??箟簭?qiáng)度測(cè)定儀DKY-1型 DKY-1型單顆粒抗壓強(qiáng)度測(cè)定儀用于測(cè)定天然金剛石或超硬材料、普通磨料的抗壓強(qiáng)度。儀器測(cè)量準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定。完全符合JB/T7988.1-1999《超硬磨料 抗壓強(qiáng)度測(cè)定方法》和JJG(機(jī)械)7-90《單顆粒抗壓強(qiáng)度測(cè)定儀檢定規(guī)程》的要求。
  • 拋光機(jī)PGJ1600 本機(jī)專為金剛石鋸片拋光而設(shè)計(jì)。金剛石鋸片焊接或燒結(jié)后基體上會(huì)存在一些銹斑及其他缺陷,影響外觀質(zhì)量。噴漆前進(jìn)行拋光處理會(huì)極大地改善外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。本機(jī)采用砂帶磨頭拋光,安全可靠,效果極佳。采用臺(tái)式布置磁力夾緊,操作安全快捷方便,支撐盤產(chǎn)生的風(fēng)力可自動(dòng)除塵。是金剛石鋸片生產(chǎn)的必備設(shè)備。
  • CK6150A精密數(shù)控車床 常州市科邦數(shù)控機(jī)械有限公司成立于1999年,是專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)制造生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司與國(guó)內(nèi)多家知名自動(dòng)化控制技術(shù)公司進(jìn)行技術(shù)合作,例如臺(tái)灣士林電機(jī),武漢華中(銳普德)、北京斯達(dá)峰等。關(guān)鍵零部件由國(guó)外提供進(jìn)口,產(chǎn)品主要性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平。 我公司生產(chǎn)的6136、61406150數(shù)控機(jī)床配置為目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的部件生產(chǎn)而。同時(shí)可為客戶提供手動(dòng)三爪卡盤、氣動(dòng)三爪卡盤、液壓三爪卡盤等。(該三款機(jī)型采用整體床身,穩(wěn)定鋼性極好) 公司的質(zhì)量方針是:“質(zhì)量第一、用戶至上、價(jià)格合理、交貨及時(shí)”,切實(shí)做到“質(zhì)量可靠、服務(wù)優(yōu)秀”的承諾,向顧客提供100%的合格產(chǎn)品及售后服務(wù)。 本公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,深受客戶信賴!
  • 氣液增壓缸 廣州雷風(fēng)恒公司的氣液轉(zhuǎn)換增壓產(chǎn)品系列包括增壓缸,增壓器,油缸,以"質(zhì)量可靠, 穩(wěn)定性強(qiáng),外形美觀"行銷于市場(chǎng),并以務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊(duì)精神服務(wù)于客戶,已深獲業(yè)界肯定及采用。
  • 鉆削動(dòng)力頭 采用0.35kw電動(dòng)機(jī),適于高速鉆孔加工
  • 液壓阻尼器 廣州雷風(fēng)恒公司的液壓阻尼器是一種可以由低速到高速自由調(diào)節(jié)氣缸進(jìn)給速度在所期望范圍內(nèi)的液壓式進(jìn)給速度控制裝置。 控制方式有彈簧返回型和空氣返回型兩種類型,可根據(jù)用途進(jìn)選擇。
  • 開刃機(jī)JJ系列 JJ系列開刃機(jī)為金剛石鋸片修整開刃而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備,適用于金剛石圓鋸片的修整開刃,是金剛石鋸片生產(chǎn)的必備設(shè)備。該設(shè)備為濕式開刃,冷卻液帶著金屬屑進(jìn)入過濾系統(tǒng),因此濾網(wǎng)要滿足過濾要求。該開刃機(jī)可以滿足兩端面及外圓開刃,在開刃過程中,鋸片和砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),且砂輪不停擺動(dòng)。
  • 鋸片應(yīng)力測(cè)試儀 鋸片應(yīng)力測(cè)試儀主要用于檢測(cè)鋸片基體的應(yīng)力分布狀態(tài),可通過微機(jī)顯示鋸片應(yīng)力分布圖,為鋸片應(yīng)力調(diào)整提供重要依據(jù)。
  • 金剛石排鋸應(yīng)力校正機(jī)JYX-2型 JYX-2型金剛石排鋸應(yīng)力校正機(jī)適用于金剛石排鋸基體的應(yīng)力校正。
  • 鋸片應(yīng)力校正機(jī) 鋸片應(yīng)力校正機(jī)適用于碾壓Φ200mm -Φ3500mm的圓鋸片基體的應(yīng)力校正。
  • 六面頂電液控制系統(tǒng)YDY-650 1、獨(dú)特的平穩(wěn)泄壓系統(tǒng),具有連續(xù)平穩(wěn)無沖擊泄壓特點(diǎn)(已申報(bào)國(guó)家專利)。 2、獨(dú)特的超高壓升壓速度控制方案,軟硬件結(jié)合數(shù)控調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)超壓速度平穩(wěn)升壓。 3、獨(dú)特的液控系統(tǒng)具有控制壓力低、流量小、節(jié)能、控制元件少等特點(diǎn)??纱蠓档陀蜏丶肮ぷ髟胍?延緩液壓油老化時(shí)間,減少漏油量,增加可靠性、改善工作環(huán)境等特點(diǎn).
  • 程序控制燒結(jié)壓機(jī)RYJ系列 該壓機(jī)采用微機(jī)程序控制,可存儲(chǔ)100組壓力、溫度曲線,廣泛適用于各類金剛石制品燒結(jié)生產(chǎn)。
  • 程序控制真空燒結(jié)壓機(jī)RYJ-2000Z型 該機(jī)采用單片機(jī)控制,具有100條曲線預(yù)置,每條曲線可預(yù)置12步溫度、壓力、時(shí)間值。能可靠地完成動(dòng)作程序、動(dòng)作顯示、故障檢測(cè)及保護(hù),與裝有電腦的進(jìn)口智能溫控儀、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫探頭及大功率可控硅組成精確的控溫控壓系統(tǒng),使其生產(chǎn)過程中溫度曲線可按設(shè)定的曲線進(jìn)行,壓力由電液比例閥控制,可分檔設(shè)定,跟隨溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)換??沙檎婵占巴ūWo(hù)氣體。
  • 電腦程序控制燒結(jié)壓機(jī)RYJ-2000C型 該壓機(jī)采用微機(jī)程序控制,可儲(chǔ)存255組工藝曲線,每條曲線可預(yù)置13步溫度、壓力、時(shí)間值,彩色15寸液晶屏顯示工藝參數(shù)、曲線及中文菜單提示。
  • SPS燒結(jié)壓機(jī) SPS燒結(jié)壓機(jī)是利用強(qiáng)直流脈沖電流產(chǎn)生的焦耳熱效應(yīng)及其電場(chǎng)效應(yīng),在較低的溫度下使粉末達(dá)到或接近全致密,SPS不是采用發(fā)熱體的熱傳導(dǎo)作用來對(duì)粉末進(jìn)行燒結(jié),而是利用電極通入直流脈沖電流時(shí)瞬間產(chǎn)生的放電等離子體,使粉末內(nèi)部各個(gè)顆粒均勻地自身產(chǎn)生焦耳熱,靠粉末內(nèi)部的自身發(fā)熱作用進(jìn)行燒結(jié)的。
  • 微機(jī)控制型油壓機(jī) 微機(jī)控制型油壓機(jī)是我所為金剛石制品和其他材料制品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備。具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎、效率高、操作方便等特點(diǎn)。
  • 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)立式數(shù)控鉆鏜床VP1600 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)立式數(shù)控鉆鏜床VP1600是一臺(tái)數(shù)控鉆削機(jī)床,并具有鏜銑功能。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)。立柱固定,主軸箱在立柱上作上下移動(dòng)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)Y向移動(dòng),工件隨著數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。這樣工件在一次裝夾后可以自動(dòng)完成工件的鉆孔、攻絲及倒角加工,能為您的工廠高效率的提供高質(zhì)量的零件。
  • 加工中心V700 V系列加工中心是大河機(jī)床公司新型加工中心系列。采用特殊的四導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),剛性足、承載大,采用高性能主軸,同時(shí)具備高速小量切削和低速大扭矩切削兩種功能,適用批量多品種加工,也可進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn),是航空航天、汽車電子、工程機(jī)械等各種機(jī)械企業(yè)的不二選擇
  • 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)立式數(shù)控鉆鏜床VP2500 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)立式數(shù)控鉆鏜床VP2500是一臺(tái)數(shù)控鉆削機(jī)床,并具有鏜銑功能。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)。立柱固定,主軸箱在立柱上作上下移動(dòng)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)Y向移動(dòng),工件隨著數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。這樣工件在一次裝夾后可以自動(dòng)完成工件的鉆孔、攻絲及倒角加工,能為您的工廠高效率的提供高質(zhì)量的零件。
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