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刀具磨床
■PP-32N多功能刀具磨床研磨能力：ф3mm~ф32mm（直柄和斜柄）馬達(dá)可360°旋轉(zhuǎn)且兩邊可同時(shí)裝置砂輪，
■當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，即可再開(kāi)始研磨，可增加安全性及減少砂輪拆
換及修整的時(shí)間。
■研磨的刀具種類(lèi)：鉆頭、階屑鉆頭、螺絲攻、端銑刀前端，圓棒等刀具。
■采用特殊精密4″六爪夾頭，一次夾持即可研磨兩面鉆刃及做鉆腹削薄，不會(huì)偏心，并可確
保中心點(diǎn)準(zhǔn)確性。
■研磨快速且精確，使用簡(jiǎn)單，一般人可快速學(xué)得操作方法。
詳細(xì)信息請(qǐng)瀏覽我公司網(wǎng)站:www.hdpp.cn
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刀具磨床
158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)床簡(jiǎn)介:
■工作臺(tái)采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，床臺(tái)平穩(wěn)，操作輕巧。
■本機(jī)可根據(jù)要研磨的刀具來(lái)搭配各種配件，可磨各種立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車(chē)刀、R型車(chē)刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強(qiáng)力切削刀具、圜切紙刀等其它類(lèi)型刀具。
■馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn)，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性,當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭，即可再開(kāi)始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時(shí)間。
■采用高強(qiáng)韌FC３０鑄鐵，長(zhǎng)久保持機(jī)械精度。
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SN-S1800七軸數(shù)控花鍵軸磨床
SN-S1800七軸數(shù)控花鍵軸磨床是一種適用于磨削多種齒形的高精度直齒或螺旋齒花鍵軸、花鍵拉刀、塞規(guī)、滾壓輪、及齒輪等工件的精密數(shù)控機(jī)床。其磨削加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面，進(jìn)行成形磨削加工。
本機(jī)床采用立式布局。共設(shè)有：縱向工件移動(dòng)滑臺(tái)、垂直進(jìn)給移動(dòng)滑臺(tái)、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨(dú)立的3軸聯(lián)動(dòng)在線砂輪修整器共7個(gè)交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調(diào)速電主軸，全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)采用FAGOR 8055伺服系統(tǒng)，具有7軸4聯(lián)動(dòng)功能。
本機(jī)床使用獨(dú)立的3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂輪修整器，可根據(jù)需要在機(jī)床工作的任意位置修整砂輪，砂輪修整后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)刀。與利用機(jī)床進(jìn)給軸修整砂輪相比具有：砂輪修整效率高、精度高及機(jī)床精度保持性好等優(yōu)點(diǎn)。
配備本公司開(kāi)發(fā)的花鍵磨床自動(dòng)編程軟件可實(shí)現(xiàn)漸開(kāi)線、三角形、矩形等多種截形的參數(shù)化自動(dòng)編程，操作者只要在給出的對(duì)話框中填寫(xiě)零件的圖紙參數(shù)（如：模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、大徑、小經(jīng)等）即可。具有操作簡(jiǎn)單（對(duì)操作者要求低）、更換零件品種方便、自動(dòng)化程度高、可加工對(duì)象品種多等優(yōu)點(diǎn)。并可根據(jù)需要方
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H278數(shù)控曲軸主軸頸磨床
產(chǎn)品特性:
自動(dòng)軸肩切入、粗磨、半精磨和精磨、自動(dòng)工件對(duì)刀、自動(dòng)測(cè)量、工件的自動(dòng)夾緊、中心架的自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)砂輪成型修整和修整后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>
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TR300表面粗糙度形狀測(cè)量?jī)x
158機(jī)床網(wǎng)——TR300粗糙度形狀測(cè)量?jī)x是時(shí)代之峰科技有限公司最新推出的一款完全符合最新ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品，是評(píng)定零件表面質(zhì)量的多用途便攜式儀器，具有符合多個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)參數(shù)，可對(duì)多種零件表面的粗糙度、波紋度和原始輪廓進(jìn)行多參數(shù)評(píng)定，可測(cè)量平面、外圓柱面、內(nèi)孔表面及軸承滾到等。
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臥式盤(pán)式放射狀刀庫(kù)
1.型號(hào) HR4EK
2.刀型 40 錐度
3.刀具容量 12 T
4.最大刀徑 90/180 mm
5.最大刀重 8 kgf
6.換刀時(shí)間 1.3 sec (凸輪箱之換刀時(shí)間，不含主軸拉松刀)
7.刀庫(kù)速度 0.2 秒/刀具分度（伺服馬達(dá)）或0.6秒/刀具分度
8.凸輪箱型式 滾子齒輪式凸輪
9.總重 130 kgf
“鋁合金”刀套、刀臂為完全防水設(shè)計(jì)、彈簧材料采用德制琴鋼線
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立式鏈?zhǔn)降稁?kù)
1.型號(hào) MC4BQ
2.刀型 40 錐度
3.刀具容量 40 T
4.最大刀徑 76/127 mm
5.最大刀重 7 kgf
6.換刀時(shí)間 1.5 sec (凸輪箱之換刀時(shí)間，不含主軸拉松刀)
7.刀庫(kù)速度 0.5 秒/刀具
8.凸輪箱型式 滾子齒輪式凸輪
9.總重 490 kgf
“鋁合金”刀套、彈簧材料采用德制琴鋼線、刀臂為完全防水設(shè)計(jì)
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立式斗笠式刀庫(kù)
.型號(hào) MD4F
2.刀型 40 錐度
3.刀具容量 20 T
4.最大刀徑 100/180 mm
5.最大刀重 8 kgf
6.換刀時(shí)間 1.7 sec (凸輪箱之換刀時(shí)間，不含主軸拉松刀)
7.刀庫(kù)速度 0.5 秒/刀具
8.總重 130 kgf
刀庫(kù)安裝凸輪從動(dòng)件機(jī)構(gòu)、扣刀爪材料采用增強(qiáng)尼龍、低重量高強(qiáng)度
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TK2125A數(shù)控深孔鏜床
該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工深孔類(lèi)工件的設(shè)備，進(jìn)給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動(dòng)，剛性好，加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進(jìn)行滾壓加工，滾壓后，粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進(jìn)油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工，適于大批或小批生產(chǎn)。
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T2150/T2180數(shù)控深孔鉆鏜床
該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工大孔徑圓柱形深孔工件的設(shè)備。機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工。
該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌寬度800mm；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。
本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
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X21系列龍門(mén)鏜銑床
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該系列機(jī)床為橫梁移動(dòng)式龍門(mén)鏜銑床。在橫梁上裝有一個(gè)大功率的滑枕式鏜銑頭，有四個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)輔助軸（工作臺(tái)-X軸；鏜銑頭-Y軸；滑枕-Z軸；橫梁-W軸；輔助軸：附件頭庫(kù)-U軸）。
按用戶加工需要可配各種快換附件頭(直角銑頭、萬(wàn)能角銑頭、加長(zhǎng)主軸頭、反锪銑頭等)，在工件一次裝卡下能完成內(nèi)外五個(gè)面的鏜、銑、鉆、鉸孔、攻絲等加工工序。數(shù)控系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)任意三軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輪廓銑削。
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MK2880二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓、端面磨床
主要用途及適用范圍：
主要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。該機(jī)床特別適用于汽車(chē)盆齒類(lèi)零件及大型軸承套圈的大量大批生產(chǎn)。
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數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床MK2710
MK2710數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床是無(wú)錫機(jī)床股份有限公司自行研制開(kāi)發(fā)的一臺(tái)四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床適用于多表面成形磨削，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、航空、紡織制造行業(yè)，采用西門(mén)子810D數(shù)控系統(tǒng)，用于磨削Ø30-Ø100毫米范圍內(nèi)的內(nèi)孔、端面、外圓或外錐面，內(nèi)、外圓同時(shí)磨削，縮短了加工時(shí)間，機(jī)床動(dòng)作穩(wěn)定，加工精度高，適合單件或批量生產(chǎn)場(chǎng)合。
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