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YH605 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
158機床網(wǎng)---本機床適用于汽車、拖拉機、工程機械等行業(yè)。
機床為數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床,半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。
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YK58200數(shù)控齒條插齒機
158機床網(wǎng)---機床的主要用途及特點
本機床主要用于粗、精加工直齒條,其最大加工長度為2000毫米,最大加工模數(shù)8毫米,加工精度最高為6級,齒面光潔度可達Ra3. 2。
本機床采用圓盤插齒刀工作,在插齒刀軸上裝置螺旋導軌,并利用具有螺旋角的刀具時,即可加工斜齒條。
本機床可加工有色金屬、鑄鐵、碳鋼和合金鋼等材料的齒條,特別適用于單件和小批生產(chǎn),也可用于大批量生產(chǎn)。
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XD-750型數(shù)控曲軸端面磨床
158機床網(wǎng)---系統(tǒng)配置:
1) 控制系統(tǒng)采用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)及二軸數(shù)字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;
2)MARPOSS P7 測量儀(含軸徑測量、軸向定位);
3)臺灣品牌液壓系統(tǒng);
4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;
5)日本富士變頻器。
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XJL-900型全自動連桿頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)--系統(tǒng)配置:
1) 控制系統(tǒng)采用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)及四軸數(shù)字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;
2)中日合資測量儀(含軸徑測量、軸向定位);
3)臺灣品牌液壓系統(tǒng);
4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;
5)日本富士變頻器。
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XGL-1100型全自動數(shù)控連桿頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)---系統(tǒng)配置:
1)控制系統(tǒng)采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)及六軸數(shù)字式交流伺服電機,所有電機采用絕對編碼器;
2)意大利MARPOSS測量儀(含軸徑測量、軸向定位,在線自動平衡,含消空程、防碰撞等功能);
3)臺灣品牌液壓系統(tǒng);
4)德國力士樂直線導軌和滾珠絲桿;
5)日本富士變頻器。
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XZ4y主軸頸曲軸銑床
158機床網(wǎng)---最大回轉直徑 400mm
最大工件長度 1200mm 工件最大重量 150kg
刀盤直徑 750mm 刀盤線速度 174m/s
頭架電機功率 7.5kw 刀盤動力頭電機功率 2X22KW=44KW
機床總功率 58.5kw
所需空間(長*寬*高) 4600*2000*2200
整械重量 16000呈
開檔公差 -0.1mm~0.1mm
軸向尺寸公差-0.1mm~0.1mm
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MZ4數(shù)控主軸頸磨床
158機床網(wǎng)---主要技術規(guī)格:
最大回轉直徑 350mm. 最大工件長度 1400mm
工件最大重量 150kg 最大砂輪直徑 1060mm
最小砂輪直徑 750mm 關架電機功率 22kw
機床 總功率 52kw 所需空間(長*寬*高)6200*5000*2200
整械重量13000kg
圓柱度 0.005mm
軸頸向截面的平行度 0.005mm
軸頸的截面的直線度 0.003mm
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MQ8260/MQ8260T/MQ8260H曲軸磨床
158機床網(wǎng)---1、工件用頂尖或卡盤夾持,由頭、尾架電機同步驅(qū)動,手動進行磨削。
2、工作臺縱向移動采用手動或機動二種轉動。機動由電機驅(qū)動,用于跳檔或調(diào)整,只有一種轉速。
3、根據(jù)用戶需要可配備左、右十字卡盤,最大可調(diào)量,垂直方向為110毫米,橫向為2.5毫米,換擋分度只需旋轉左右卡盤。
4、砂輪、工作臺、冷卻泵、油泵均由單獨電機驅(qū)動。
5、頭、尾架電機分別由變頻器控制實現(xiàn)同步運行,減少加工時工件的變形。
6、砂輪架快速進退由液壓驅(qū)動。
7機床臺面移動采用具有國際先進工藝的帖塑導軌,性能更穩(wěn)定、可靠。
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MK8550立式數(shù)控曲線磨床
158機床網(wǎng)——1、機床用途:用于中、大型盤類零件的內(nèi)、外曲線的磨削加工,如:船用柴油機凸輪板、液壓馬達定子、印刷及包裝機械凸輪等。
2、機床規(guī)格:工作臺面尺寸為Φ630mm及Φ800mm兩檔。
3、主要用戶:船舶重工集團重慶躍進機械廠、寧波液壓馬達集團等。
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SIRIUS-850N 數(shù)控銑床
158機床網(wǎng)——♂ 誰蒸耢鋟摞 & 馱彳圣惋
- 馱彳癮軸 : #50, 8,000 rpm(Opt. 12,000 rpm)
- 愚晚徙癮軸電硝 : 30/25 kW
- 噴潤 : 篾檳麇種潤犏 Hi-YUN
♂ 愚偌錫鈷馱鍾粲圣惋
- 寬闊穩(wěn)鈷旃動塒圍 : 2,000/850/750 mm
- 惋礪骰規(guī)太 : 2,150】850 mm
♂ 馱鍾峪、馱徙腕黏圣惋艇統(tǒng)
- 標褡壅鑾貨艋馱鍾峪輪惟腕黏圣惋艇統(tǒng)(HAI)
- 標褡壅鑾貨艋獨麇鈷腕黏圣惋艇統(tǒng)(HECC)
- 砘動檢測語錫過載艇統(tǒng)(選項)
- M。Vision(遠镲腕黏)晚姻(選項)
- NANO Smoothing 插補晚姻(應檳螽晚姻須選檳 Risc Board)
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GSU-30(40)系列CNC萬能磨床
158機床網(wǎng)---在磨頭的左右兩側配置了磨削外圓的砂輪,在磨頭的背面配置了磨削內(nèi)圓的砂輪,只要一次裝卡,即能完成外徑、內(nèi)徑、端面和錐形磨削。
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GP-45(55)B系列外圓磨床 CNC外圓磨床
158機床網(wǎng)---包括采用油壓自動切入式磨頭的外圓磨床(A型)和CNC單軸的CNC外圓磨床(ND型)。
工作臺采用油壓進給式。
ND2型是平面磨頭(X軸)和工作臺橫向進給式(Z軸)的雙軸同時控制CNC外圓磨床。
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K-C33數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨床
158機床網(wǎng)---K-C33數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨床頂尖距有650mm和1000mm的這兩種規(guī)格。FANUC CNC數(shù)控系統(tǒng)與久經(jīng)考驗的斯來福臨專業(yè)磨削軟件、圖標編程軟件的完美結合,即使是只有很少實際操作經(jīng)驗的操作者,也能夠迅速將磨床的使用潛能發(fā)揮到最佳。
根據(jù)用戶的不同需求,可選擇對應附件,如在線測量系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)和軸向位置測量儀等,即可簡單快捷實現(xiàn)復雜磨削的各種需求。
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MK1320數(shù)控外圓磨床
158機床網(wǎng)---機床特點
采用德國西門子公司的兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),也可選擇采用FANUC。
配置自動量儀在線檢測,實現(xiàn)閉環(huán)自動磨削工作循環(huán),保證很高的加工尺寸精度,(按用戶要求配置)。
砂輪架進給和工作臺移動均采用交流伺服電機通過滾珠線桿驅(qū)動,砂輪架進給導軌采用進口直線滾動導軌,保證進給精確、靈敏。
砂輪主軸軸承采用動靜壓軸承,回轉精度高、鋼性大。
頭架電機采用交流變頻裝置,實現(xiàn)無級調(diào)速。
尾架套筒具有液壓伸縮功能。
機床配置全防護罩殼或半防護罩。
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