性能特點(diǎn)：
1 高速：主軸10000 r / min
2 主軸錐孔具有吹氣功能
3 主軸前軸承具有氣密封裝置
4 進(jìn)給絲杠均具有預(yù)負(fù)荷機(jī)構(gòu)
5 剛性攻絲速度4000 r / min
6 顯著的減少了因傳統(tǒng)十字工作臺的結(jié)構(gòu)造成的加工誤差
適用行業(yè)：
適用于航天航空、汽車機(jī)車、儀器儀表、輕工輕紡、電子電器和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件的加工。
技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng) 目 |
單 位 |
參數(shù) |
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工作臺 |
工作臺面積 |
mm×mm |
630×400 |
| T型槽 |
piece×mm |
3×14H8 |
| 允許負(fù)載 |
Kg |
200 |
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主 軸 |
前軸徑 |
mm |
45 |
| 錐孔 |
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BT30 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
60-10000 |
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自動(dòng)換刀裝置 |
刀柄型號 |
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BT30 |
| 換刀時(shí)間 |
Ｃ1 |
sec |
＜1.5 |
| Ｃ2 |
sec |
＜1.8 |
| 刀庫容量 |
Ｃ1 |
把 |
158機(jī)床網(wǎng)
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HG系列四列式超重負(fù)荷線性導(dǎo)軌
特征：
HG 系列線性滑軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌，同時(shí)整合最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之超重負(fù)荷精密線性滑軌，相較于其它之線性滑軌提升了負(fù)荷與剛性能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，HIWIN 四列式超重負(fù)荷線性滑軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。
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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
1.采用德國西門子IGBT功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù)。
2.可調(diào)節(jié)加熱保溫過程的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人之操作簡單。
3.安裝簡單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,分鐘可完成。
4.占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。
5.特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險(xiǎn)。
6.加熱效率達(dá)90%以上，比真空電子管高頻機(jī)省電70%待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用。
7.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
8.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。
9.100%負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)最大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
10.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,最大程度高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
11.超快加熱速度：如1kg白金加熱50秒即可熔化。
12.可配備特制輸出接口,以利于與外部相關(guān)設(shè)備聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作。
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圓柱滾子軸承NF...E;NFP...E系列
圓柱滾子軸承是由由機(jī)加工內(nèi)、外圈和圓柱滾子組成的軸承單元，常用作支承軸承、單向定位軸承或定位軸承，因圓柱滾子數(shù)量多具有很高的動(dòng)載荷和靜載荷，能承受較大徑向力和有限的單、雙向軸向力。軸承具有高剛度性能，廣泛用于汽車、機(jī)床、冶金機(jī)械、紡織機(jī)械、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、齒輪箱等定位和支承處。
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