在涉及橡膠密封圈行業(yè)，核工業(yè)閥門，半導(dǎo)體真空腔體加工，密封面的加工要采用新的加工方式，因為傳統(tǒng)的加工方式，由于刀具旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生從內(nèi)側(cè)到外側(cè)的切削紋路。真空密封面中的特種氣體沿著切削紋路泄漏，無法維持真空。為了保持高真空狀態(tài)，必須進(jìn)行研磨作業(yè)。
針對真空閥體加工，通常都會涉及到高精度密封面的加工，以確保高氣密性和表面質(zhì)量，密封面加工要求表面粗糙度低（如Ra 0.4 μm或以下），幾何精度高，且加工效率要高。
這時候就要使用一種刮削工藝，刮削加工方式是指通過Cs輪廓控制，將主軸當(dāng)作伺服C軸進(jìn)行控制，使得刀具跟隨工件加工面切削時，作相對刮削運(yùn)動，保證刀具切削刃與工件加工表面始終為固定的切削角度。刮削工藝，免除了后期人工干預(yù)的研磨加工的不確定性和浪費(fèi)時間。在刀具方面一般采用日系OSG的PCD或者CBN專用刮削刀具來做刮削加工。
目前像發(fā)那科鉆攻機(jī)床（15910974236）使用的hale加工技術(shù)以針對隨著對手機(jī)外觀面高光倒角的要求。因此，在高光加工領(lǐng)域，F(xiàn)ANUC以高速刮削代替銑削的方式，來進(jìn)一步提高加工表面質(zhì)量。
以及牧野使用的super hale技術(shù)（13522079385），都在嶄露頭角。像super hale技術(shù)，很好地解決了加工過程中刮削轉(zhuǎn)向切換軸移動導(dǎo)致的轉(zhuǎn)向波紋高度徒增的問題。
上面講的都是銑削設(shè)備的刮削加工，車削領(lǐng)域的刮削加工相對要簡單的多。
如下圖，車刀和主軸30度夾角，整個刀刃覆蓋被加工面，沒有軸向走刀。來完成產(chǎn)品的加工。不過這對刀具是一個考驗。一旦整個刀刃一處有磨損就會導(dǎo)致整根軸密封性能沒有了。
