今天我們來討論下加工中出現(xiàn)工件變形、有夾傷、尺寸不穩(wěn)定，該怎么辦？軟爪能保證工件的重復(fù)定位精度和工件長度。最重要的是，軟爪能和工件的表面最大程度地貼合，既能保證傳遞更大的扭矩，也能避免工件夾傷。那么如何制作軟爪呢？
1. 軟爪材質(zhì)的選擇
軟爪材質(zhì)要“軟”，即加工性能好。
2. 軟爪尺寸的選擇
尺寸至少要為夾持工件長度的1/3。
3. 軟爪在卡盤上的安裝位置
任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的，會(huì)有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 使用修爪器時(shí)的壓力和位置
使用修爪器時(shí)的壓力和位置有明確要求：推薦使用時(shí)的壓力和工件加工時(shí)的壓力接近，卡盤在加工時(shí)正處在活動(dòng)范圍的中間，且修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。
5.卡盤的直徑和轉(zhuǎn)速對(duì)夾持力的影響
由于離心力作用，卡盤在高速運(yùn)作時(shí)夾持力會(huì)大大降低，具體參照卡盤上的說明。
6.制作和工件直徑同樣大小的內(nèi)孔
以減少夾傷工件的可能性。
7.添加退刀槽
以保證工件的重復(fù)定位。
8.清除軟爪上的毛刺與尖角
千萬注意，不要?jiǎng)潅帧?/span>
