http://m.tuogong88.com
-
軌道成形壓力機
舒勒的軌道成形壓力機現(xiàn)有加工能力為4,000、6,300和10,000 千牛。這些壓力機在生產旋轉對稱性零件時,允許使用的成形力比常規(guī)擠壓工藝中所要求的成形力顯著低得多。
-
機械標定/精整壓力機 FMK系列
由于緊密公差要求,金屬粉末零件在成形之后必須進行機加工。在許多情況下,需要進行耗時的機加工。用舒勒FMK系列肘桿驅動的精整壓力機,就可將優(yōu)質金屬粉末零件標定成準備安裝的精密零件。
-
單側滾壓成形機
這些經濟的、單用途的生產線主要用于生產小型的型材。機床為模塊化設計并能夠按需擴展。
-
混合式壓力機
混合式壓力機,由一臺液壓打頭機和機械式后續(xù)壓力機組成。當在同一條線上使用單動和雙動模具時,混合式壓力機是一種經濟的選擇。
-
沖擊擠壓壓力機
沖擊擠壓壓力機是制造罐類,管類和類似形狀的工業(yè)零件的整個系列。起始材料為數(shù)毫米粗的鋁材料塊。在成形過程中的逆向擠壓時,材料在模具和沖模之間逆向擠壓。這樣就制成薄壁鋁罐。
-
沖裁疊片自扣碼垛裝置
制作小直徑到中等直徑的料片時,使用多種沖裁疊片自扣碼垛模具。沖裁疊片碼垛時,將相互固定在一起的、達到規(guī)定高度的轉子片垛和定子片垛取出。為此,舒勒提供了一套壓力機連續(xù)運行時的動態(tài)沖裁深度控制裝置,使用該裝置,在整個沖程次數(shù)范圍內,在滑塊運行期間,確保下死點位置恒定以及由此而帶來的最佳自扣碼垛質量。
-
C-壓力機 Basic
Basic-壓力機是用于手工上料生產的標準C型床身壓力機。該系列提供壓力機能力為250kN, 400kN、630kN、1,000kN、1,600kN和2,500kN。
-
C-壓力機
這些標準C-壓力機設計用于手動上料及自動操作。可供壓力機能力為400 kN、630 kN、1000 kN、1600 kN 和2500kN。
-
-
SHPH系列數(shù)控伺服液壓機
合肥鍛壓研制的新一代數(shù)控伺服液壓機采用伺服電機直接驅動主油泵,通過建立在工業(yè)PC基礎上的控制系統(tǒng), 具有節(jié)能、降噪、工藝用途廣闊等特點, 適用于金屬件的沖壓、淺拉伸、整形、折彎、擠壓、壓印、壓裝、冷模鍛、溫熱模鍛,以及非金屬壓制成型,如:纖維板、玻璃鋼、塑料制品的壓制成型工藝。
-
-
XBJ系列雙(單)動力頭銑邊機
XBJ系列銑邊機是我公司研發(fā)的一種新型機械設備,是吸收國內外以銑代刨工藝而研制的新一代銑削加工機床,是國內取代刨邊機的最理想設備。廣泛用于鍋爐、壓力容器、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建筑、冶金機械行業(yè)等。
-
開卷、校平、剪切生產線
板料開卷剪切線具有高效定尺剪切板之功能,可將各種卷板材料經開卷、整平、定尺、分條,同時剪切成不同規(guī) 格板材的企業(yè),能夠顯著地增加產量,降低成本,保證質量,提高生產效率。在剪切線之后可配置數(shù)控回轉頭壓力機、雙動薄板拉伸機,可使加工零件一次成型,是現(xiàn)代企業(yè)必不可少的高效加工機械。
-
Y27Y液壓快速壓力機
本系列機床適用于塑性材料的沖裁,拉伸和壓制工藝。如:板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。也可用于校正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉未制品壓制成形。
-
粉末冶金制品精整機YMS-B型
YMS-B型粉末冶金制品精整機
主要功能和特點:
YMS-B型粉末冶金制品精整機是由我公司的JH21系列的壓力機改造的一款精整機??梢詫Ω黝愝S套類、異性部件、齒形部件、各類帶輪零件等進行精密整形,整形精度高,一致性好。
-
-
熱模鍛機械壓力機MP系列
采用雙支點連桿和加長導軌,抗偏載能力強,可以實現(xiàn)多工位操作,方便與機械手和其他設備組成自動化鍛造線;滑塊行程次數(shù)高達50~110次/min,生產效率高。模具與工件接觸時間短,延長模具壽命;
-
肘桿式冷擠壓機YKT系列
機身為框架式整體焊接,并采用去應力退火處理,整機剛性好機身變形小,外形美觀。采用氣動摩擦離合器一制動器,操作系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠、靈敏?;瑝K導軌四面導向,導軌超長,滑塊運行精度高。
-
-
共528條記錄,每頁顯示20條,當前第9/27頁
[首頁] [上頁] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [下頁] [尾頁]